液壓系統(tǒng)故障判斷方法:
液壓設(shè)備是機(jī)械設(shè)備中常見的設(shè)備之一,從系統(tǒng)運(yùn)行到工作裝置,基本上都依靠液壓傳動(dòng)。國內(nèi)外判斷液壓設(shè)備故障的方法很多,一般采用壓力表、流量計(jì)等工具檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)各部分的運(yùn)行速度,判斷故障。例如,在實(shí)際操作中,經(jīng)常會(huì)檢測(cè)到部件的表面溫度。如果溫度過高,可能是由于設(shè)備連續(xù)運(yùn)行所致。
故障判斷應(yīng)遵循以下原則:
液壓系統(tǒng)故障
(1)效率:液壓設(shè)備的停運(yùn)往往會(huì)導(dǎo)致一個(gè)單元項(xiàng)目的停工。在這種情況下,確定設(shè)備故障須非常有用。另一方面,要提高故障判斷的速度。另一方面,需要準(zhǔn)確的判斷,結(jié)論越準(zhǔn)確,去除障礙所需的成本和時(shí)間就越少。因此,故障分析不能過于粗略,應(yīng)盡可能深入。
(2) 簡潔性:施工現(xiàn)場(chǎng)干擾因素較多,采用高精度設(shè)備進(jìn)行故障判定的效果未必好,但相反,一些簡單、直接的分析方法有的有很大的影響。同時(shí),在識(shí)別故障時(shí),應(yīng)盡量減少設(shè)備的裝拆,以免拆裝過程對(duì)液壓元件的精度產(chǎn)生不利影響。
(3)經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)備:設(shè)備維護(hù)管理人員不斷學(xué)習(xí)和掌握液壓專業(yè)知識(shí),了解系統(tǒng)原理和各部件結(jié)構(gòu),對(duì)故障有很強(qiáng)的判斷和識(shí)別能力,避免大的故障損失。
在日常使用中,防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的方法是:
(1)檢查石油是否充足,嚴(yán)禁使用油短缺;
(2)管道接頭,特別是吸油管道,應(yīng)保持良好的密封。如果密封不好,空氣將被吸入到液壓系統(tǒng)中。
從使用和維護(hù)的角度來看,防止油溫過高應(yīng)注意以下問題:
(1)始終保持油箱內(nèi)正確的油位,使油有足夠的循環(huán)冷卻油;
(2)當(dāng)系統(tǒng)不工作時(shí),須卸下油泵;
(3)正確選擇油的粘度;
(4)及時(shí)清理液壓油散熱器上的灰塵。
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