液壓管路中的液壓脈動,管路長度和組件安裝位置的不合理匹配,吸油過濾器堵塞,吸油管路漏氣,油溫過高或過低,管夾松動等; 預防和消除的方法是:在液壓油泵的出口處增加蓄能器或消音器,合理確定管道的長度和部件的安裝位置,清洗或更換,改善密封性,檢查工作狀態(tài) 溫度控制組件,并擰緊。 逆流閥的阻尼孔被堵塞,閥座損壞,彈簧疲勞或損壞,閥芯移動不靈活,遠程壓力調(diào)節(jié)線過長,并產(chǎn)生嘯叫聲 ; 預防和消除的方法是:清洗和修理,更換彈簧清洗器,去毛刺,在滿足使用要求的情況下,盡量縮短管道的長度。
拆卸下任一缸高壓油泵出口閥相連的高壓油管,使高壓油泵及進油管系充溢燃油。緩慢盤車,當油面開端動搖的瞬時記下飛輪的刻度,即為該缸的供油時間,重復進行,取平均值,即是該缸供油正時。也即測量供油提早角的辦法。由于液壓閥在結束撙節(jié),換向,溢流時,使閥體內(nèi)液流的流量,方向和背壓發(fā)生各類變革,導致閥件及管道的壁面發(fā)生振動,從而發(fā)生噪聲。按其發(fā)生壓力振動的原因起因又可分為氣穴聲,運動聲,液壓沖擊聲和震蕩聲。液壓試驗臺管路的振動和噪聲這主假如由于泵,閥等液壓元件的振動在管路上相互作用引起的。研究表明,當管路的長度恰好等于振動壓力波長一半的整數(shù)倍時,管路會發(fā)生劇烈的高頻噪聲。
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